捏合机的概述

捏合机是用于捏合，混合，硫化和聚合高粘度弹塑性材料的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶，密封胶，热熔胶，食品胶基料，药物制剂等。捏合机是一种特殊的混合设备。 常用的是两个Σ叶片，它们以切向差速并排布置，即一个混合叶片快而一个混合叶片慢，以产生剪切力。 剪切力和不同的桨叶速度可使混合的材料快速剪切，从而使材料能够均匀混合。真空捏合机是一种捏合机，主要用于化工生产领域，如硅橡胶，玻璃胶，丁基胶，热熔胶等。 捏合机通常由几个主要部件组成，例如捏合系统，真空系统，加热系统，冷却系统和电气控制系统。捏合机是由海因茨·里斯开发的，该技术在加工业中出现后就很流行。1966年，亨氏曾说过：“在操作过程中，高浓度材料比低浓度材料更有效，但也更经济。” 亨氏认为，处理高浓度材料意味着几乎没有溶剂，这可以使单位体积的工艺收益大化。 处理高浓度材料是一项非常复杂且具有挑战性的任务。 为了更好地处理高浓度材料，需要开发新技术。因此，他开始开发一种可靠且能够处理高浓度材料中的相变的材料，即所谓的“干法”。捏合机一般采用直通底盘，便于安装。采用斜齿轮或硬齿面减速器，使与主机的传动平稳，低噪音，寿命长。搅拌桨和搅拌槽的内壁由SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢制成，以确保产品的纯度。先进的轴封结构，密封效果好。真空箱平衡结构的*设计确保不会磨碎任何黑色材料。集成的电气控制（主机操作，液压缸旋转，液压盖打开和恒温控制），温度控制和温度显示，易于操作和过程控制。捏合机由一对Σ叶片共同生产，它们相互配合并旋转以产生强大的剪切效果，因此半干或橡胶状粘性塑料材料会迅速反应以实现均匀混合。捏合机主要由五个部分组成：捏合部分，基础部分，液压系统，传动系统和电气控制系统。